當(dāng)前位置
近日，工業(yè)設(shè)計(jì)集團(tuán)自主研發(fā)的智慧礦業(yè)管控系統(tǒng)完成與DeepSeek人工智能平臺(tái)的深度對(duì)接，標(biāo)志著工業(yè)設(shè)計(jì)集團(tuán)在礦山智能化建設(shè)技術(shù)上取得關(guān)鍵突破。
工業(yè)設(shè)計(jì)集團(tuán)的智慧礦業(yè)管控系統(tǒng)是集多種先進(jìn)功能于一體的綜合性管理系統(tǒng)，涵蓋了無(wú)人機(jī)自動(dòng)巡檢、安全監(jiān)管、視頻監(jiān)控、開采監(jiān)管、人員定位與車輛綜合管理、生產(chǎn)管理、礦產(chǎn)資源供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)等核心功能。該系統(tǒng)基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)構(gòu)建，通過(guò)部署多模態(tài)AI算法集群，在安全生產(chǎn)、工藝優(yōu)化及供應(yīng)鏈協(xié)同三大核心場(chǎng)景率先實(shí)現(xiàn)智能躍升。在安全管理維度，系統(tǒng)集成智能風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、AI視頻巡檢及設(shè)備健康診斷模塊，實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)環(huán)境24小時(shí)動(dòng)態(tài)感知與隱患秒級(jí)響應(yīng)；在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)調(diào)度中樞依托深度學(xué)習(xí)模型，可對(duì)采掘、運(yùn)輸、選礦全流程進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)控，顯著提高了工藝參數(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化率；供應(yīng)鏈板塊則構(gòu)建起全鏈路數(shù)據(jù)感知網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)智能調(diào)度引擎實(shí)現(xiàn)了對(duì)物資調(diào)配效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的提升。
此次與DeepSeek的技術(shù)融合，標(biāo)志著傳統(tǒng)礦業(yè)向“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”轉(zhuǎn)型邁出實(shí)質(zhì)性步伐，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。（通訊員：張舒）
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